本期上海林頻將詳細(xì)分析高低溫沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)的部件，如果設(shè)備周圍空氣循環(huán)不暢，高低溫沖擊試驗(yàn)箱體積大，工作負(fù)荷大，將影響到冷凝設(shè)備的換熱。因此，凝結(jié)器采用板式熱交換器，凝結(jié)器采用水冷方式。

　　在27℃回水溫度31℃下，夏季冷卻水工況進(jìn)口溫度為27℃，可將試驗(yàn)箱各發(fā)熱裝置熱量帶走，明顯提高工作效率。冷水機(jī)進(jìn)水首先通過冷凝式冷卻器流到散熱器中，混合工質(zhì)冷卻散熱器后，進(jìn)入壓縮機(jī)環(huán)肋部冷卻水繞管，冷卻壓縮機(jī)，可以保證冷水機(jī)冷凝后的負(fù)荷，也有足夠的溫度空間冷卻壓縮機(jī)，增強(qiáng)了傳熱效果。

 

　　壓氣機(jī)的工作壓力分別為2250kPa、242kPa，高壓部裝有高壓旁通閥，以保證制冷系統(tǒng)能在安全的工作壓力范圍內(nèi)運(yùn)行。利用谷輪型低溫壓縮機(jī)，對(duì)壓縮機(jī)的外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)改變，充分利用壓縮機(jī)的環(huán)肋結(jié)構(gòu)，將板式換熱器的回水管與肋槽系緊，使冷卻水管緊密纏繞在壓縮機(jī)的外壁上，增強(qiáng)了冷卻水與壓縮機(jī)的換熱效果，在正常溫度范圍內(nèi)工作，提高了壓縮機(jī)的工作效率和穩(wěn)定性，同時(shí)降低了冷卻水的流動(dòng)阻力。根據(jù)自然復(fù)疊式制冷機(jī)的工作原理，在選定的環(huán)境條件下，采用熱力計(jì)算方法確定低溫箱的結(jié)構(gòu)尺寸。

　　以壓縮機(jī)理論輸氣量和實(shí)際輸氣量為依據(jù)，選用55m3/h(11hp/h)的一臺(tái)谷壓機(jī)作為高溫級(jí)制冷劑循環(huán)使用。

 

　　蒸發(fā)器負(fù)荷由試驗(yàn)箱熱負(fù)荷及箱內(nèi)換熱系數(shù)確定，面積為15.5平方，蒸發(fā)器面積的余量為15%，用紫銅管布置在低溫室內(nèi)部。蒸發(fā)器的前面裝有軸流式風(fēng)扇，用于提高箱體內(nèi)的溫度均勻性和增強(qiáng)傳熱。

 

　　凝汽器選型為殼管式結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋式為紫銅管，采用逆流換熱方式。凝結(jié)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷為5.6kW。

 

　　凝結(jié)冷卻器的熱負(fù)荷為8.7kW，壓縮機(jī)散熱量為2kW，換熱溫差設(shè)計(jì)△t=5℃，經(jīng)計(jì)算板式換熱器的面積大約為2平方。

 

　　蒸餾器采用Φ80×5(壁厚)×250(柱高)mm不銹鋼筒體，根據(jù)內(nèi)部工作壓力和傳熱計(jì)算，采用2件上下蒸餾筒體，內(nèi)置多枚Φ101紫銅材料拉西環(huán)和多層銅網(wǎng)，在筒體頂部設(shè)置擋板、加熱器，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)加強(qiáng)筒體內(nèi)混合工質(zhì)換熱，達(dá)到充分分離不同沸點(diǎn)組分。

 

　　濾網(wǎng)采用去蠟式濾網(wǎng)，旨在有效地去除冰凍機(jī)油中的石蠟，從而減少系統(tǒng)出現(xiàn)油堵塞的可能性。

 

　　上述對(duì)高低溫沖擊試驗(yàn)箱內(nèi)制冷系統(tǒng)各部件進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析，如有技術(shù)上的問題，歡迎您致電上海林頻技術(shù)部咨詢。